Intralogistik für Lebensmittel - Retail DCs
Automatización de los centros de distribución
Soluciones para todas las zonas de temperatura

Solución visionaria para la venta retail de alimentación

Los minoristas de alimentación se enfrentan a numerosos retos, todos los cuales afectan a la intralogística. Entre ellos se incluyen: la pérdida de ingresos debido a la escasez o el retraso en las entregas de productos, la reducción del inventario de las tiendas en favor de una cadena de suministro más ágil, la creciente escasez de mano de obra y la creciente demanda de los usuarios de productos frescos y sostenibles, así como de diversos servicios que han pasado a ser apreciados como parte de la experiencia de compra. 

Los expertos de TGW Logistics le ayudarán a resolver los retos de principio a fin. Soluciones de automatización de eficacia probada garantizan la optimización: a lo largo de toda la cadena de suministro, en el proceso de preparación de pedidos y durante la experiencia de compra de sus clientes en la tienda. En función de los distintos requisitos de los diferentes grupos de productos, le ofrecemos la solución de automatización apropiada desde -30 grados hasta +24 grados centígrados. 

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Automatisierte Tiefkühllösung im Tiefkühllager

Congelados

Automatisierungslösung in der Temperaturzone Chilled

Refrigerados

Innovative Kühllogistiklösung für Obst & Gemüse

Frescos

Hoher Automatisierungsgrad für das Trockensortiment im Temperaturbereich Ambient

Temperatura ambiente

Centro de distribución de congelados

Mantenerse congelado: Soluciones de almacenamiento automatizadas para almacenes congelados 

¿Totalmente automatizado a -24 grados? Ningún problema. TGW garantiza procesos eficientes y totalmente automatizados desde la recepción de mercancías hasta su salida, cumpliendo al mismo tiempo los estrictos requisitos de temperatura de los productos congelados sensibles a lo largo de toda la cadena de suministro.  

Caso práctico COOP

Automatisierte Lagerlösungen im Tiefkühllager
Background Grid Invers
-24 to -18 grados

Zona de congelación

  • PREPARACIÓN DE PEDIDOS SIN CONTACTO: La preparación de pedidos totalmente automatizada reduce la carga de trabajo de los empleados en el entorno de trabajo del congelador y garantiza una manipulación cuidadosa de los productos delicados.  

  • SERVICIOS PERMANENTES: El equipo de TGW trabaja en estrecha colaboración in situ para garantizar el rendimiento y la disponibilidad de la solución.  

  • MINIMIZACIÓN DE LAS NECESIDADES DE ESPACIO Y LOS COSTES ENERGÉTICOS Gracias a su diseño compacto, TGW puede minimizar el volumen que requiere refrigeración, reduciendo significativamente la huella de la solución automatizada.  

  • ORIENTADO A TIENDA Y OPTIMIZADO EL VOLUMEN: La creación automatizada de patrones de embalaje permite lograr un mayor aprovechamiento del volumen de las jaulas y los palés. Esto reduce el volumen de transporte y el esfuerzo necesario para abastecer las estanterías de las tiendas. 

  • OPTIMIZACIÓN DE LA ERGONOMÍA DEL PUESTO DE TRABAJO EN EL ÁREA DE REFRIGERACIÓN Un alto grado de automatización garantiza una mejora significativa de la calidad del puesto de trabajo. 

Centro de distribución de refrigerados

Frío y conservado: Soluciones automatizadas para almacenes frigoríficos 

Para garantizar una entrega de calidad óptima, es necesario cumplir estrictamente las especificaciones de temperatura a lo largo de la cadena de suministro. Como especialista en almacenes de temperatura controlada, TGW tiene la solución adecuada. Los productos como la carne y el pescado que requieren temperaturas entre 0 y 4 grados centígrados pueden almacenarse en la zona de temperatura refrigerada. 


Caso práctico Coop (refrigerados)

Automatisierte Lösung Temperaturzone chilled
Background Grid Invers
0 - 4 degrees

Chilled area

  • MAYOR EFICIENCIA Los sistemas de almacenamiento automatizados pueden reducir los costes de mano de obra y maximizar la capacidad. 

  • PREPARACION DE PEDIDOS SIN CONTACTO: Gracias al picking totalmente automatizado, se reduce la carga de trabajo de los empleados en el entorno de trabajo refrigerado y se garantiza una manipulación cuidadosa de los productos delicados. 

  • OPTIMIZACIÓN DE LA ERGONOMÍA DEL PUESTO DE TRABAJO EN EL ÁREA DE REFRIGERACIÓN Un alto grado de automatización garantiza una mejora significativa de la calidad del puesto de trabajo. 

Centro de distribución de productos frescos (logística refrigerada, frutas y verduras). 

FRESCO COMO UNA LECHUGA: Soluciones innovadoras de logística refrigerada para frutas y verduras 

Los productos sensibles a la temperatura, como frutas, verduras, mantequilla o queso, deben permanecer dentro de su rango de temperatura regulado a lo largo de toda la cadena de refrigeración. Cualquier desviación constituye una interrupción de la cadena de refrigeración y representa un riesgo. Las fiables soluciones de automatización de TGW le ayudan a evitar errores y accidentes.  

Caso práctico Frisco

Kühllogistik Obst, Gemüse
Background Grid Invers
3 - 14 grados

Zona de frescos

  • OPTIMIZACIÓN DE LA ERGONOMÍA DEL PUESTO DE TRABAJO EN EL ÁREA DE REFRIGERACIÓN Un alto grado de automatización garantiza una mejora significativa de la calidad del puesto de trabajo. 

  • PREPARACIÓN DE PEDIDOS SIN CONTACTO Gracias al picking totalmente automatizado, se reduce la carga de trabajo de los empleados en el entorno de trabajo refrigerado y se garantiza una manipulación cuidadosa de los productos delicados. 

  • MAYOR EFICIENCIA Los sistemas de almacenamiento automatizados pueden reducir los costes de mano de obra y maximizar la  capacidad. 

Centro de distribución en ambiente (temperatura ambiente)

Seco pero no aburrido: El futuro automatizado de los productos secos

Dulces, fideos, zumos y similares: Un alto grado de automatización garantiza una mejora significativa de sus procesos intralogísticos y también de las condiciones en los puestos de trabajo en la zona de temperatura ambiente.  

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Automatisierung Temperaturbereich Ambient Trockensortiment
Background Grid Invers
15 - 24 Grados celsius

Centro de distribución en ambiente

  • MAYOR EFICIENCIA Los sistemas de almacenamiento automatizados permiten reducir los costes de mano de obra y maximizar la capacidad.  

  • PREPARACIÓN DE PEDIDOS SIN CONTACTO Gracias al picking totalmente automatizado, se reduce la carga de trabajo de los empleados y se garantiza una manipulación cuidadosa de los alimentos. 

KingDrive: Vista frontal de cinta transportadora de productos – TGW – Transportadores para almacenes.

SISTEMA DE MANUTENCIÓN KINGDRIVE®

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